蒸汽作为化工企业生产的主要能源之一 ，其消耗量是直接影响生产本钱用度的“大户”。为提高能源使用效率 ，降低生产本钱 ，商贸公司一直加大蒸汽治理力度 ，一连对蒸汽系统举行手艺攻关 ，刷新后的蒸汽伴热系统 ，通过换热站热水加热的方法实时优化、动态调解用汽平衡 ，多措并举降低了蒸汽能耗。
商贸公司物流园货场碱液储罐、装卸车栈台等工艺管线伴热均为蒸汽伴热 ，因蒸汽伴热管线较长 ，走向重大 ，疏水口较多、蒸汽凝液无法网络使用 ，热量损失较高 ，蒸汽热量使用率偏低 ，致使蒸汽本钱居高不下 ，影响公司谋划效益 ，给公司带来一定的本钱压力。
为了从基础上有用解决这一问题 ，商贸公司生产手艺部组织手艺主干群策群力 ，经由多次聚会讨论和现场勘查 ，在不影响生产的情形下 ，对物流园货场罐区蒸汽伴热管线举行分类刷新：一是优化碱液装车工艺 ，将原装卸车鹤管装置至碱液泵房北侧 ，刷新后装卸车管线由原设计的400米缩短至20m左右 ，降低蒸汽伴热和吹扫本钱；二是对消防水罐伴热循环水泵升级刷新 ，刷新后的水泵可同时对消防水罐和硫酸、碱液罐区工艺管线举行循环伴热 ，并可实现蒸汽凝聚水的循环使用。罐区蒸汽伴热优化刷新完成后 ，从基础上解决了蒸汽伴热走漏点多、凝液无法网络、热消耗大等问题 ，每年可节约本钱50万元左右。
一个小的刷新不但解决了生产现场的现实难题 ，也体现出岗位职工勇于立异的精神。接下来 ，商贸公司将继续坚持以清静生产为中心 ，以立异刷新为抓手 ，巧用技改“金钥匙” ，为商贸公司优化运行、节能降耗、提质增效增添源动力 ，为公司圆满完玉成年生产谋划目的使命孝顺实力。
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